1.在土工膜防滲層鋪設之前、土工膜安裝單位須提供土工膜的鋪設和焊接平面布置圖。焊接要求如下:
合理布局每片材料的位置、力求接縫最少,接縫應與坡面線平行,并應追開彎角
在坡度大于10%的坡面上和坡腳向場底方向1.5m范圍內不得有水平接縫;
焊縫與坡腳表面應整齊美觀、不得有裂紋、氣孔、漏焊或虛焊現象:
對雙軌熔焊焊接,焊峰的搭接寬度為100+20mm對擠出焊,焊的搭接寬度為75+20mm
2、焊接形式一般采用雙焊縫搭焊,擠出式焊接僅用在修復(修補、覆蓋)且熔焊設備達不到的地方。
3、雙軌焊焊接應按搭接寬度檢查、調整及擦塵土、試件焊接、焊接、檢查、修補、復檢、合格交驗等八道工序進行旅工。對雙軌焊焊接。工工具在兩道焊縫之間形成的封閉空間應進行氣壓檢漏測試。
4、擠出焊焊接主要用于修補、細部施工及工字型焊接。擠出焊焊接應按搭接寬度檢查、打毛、焊接、嚴密性檢查、合格交驗等五道工序進行。擠出焊接后應采用真空測試或電火花測試。
5、土工膜焊接后應按每臺焊機每150m焊縫長度取樣一次的頻率對焊縫取樣對焊縫強度測試。
6.在焊接設備焊接的試樣未通過試焊檢查或監理工程師確認之前,不得開始正式焊接。
7、焊接前必須將土工膜表面的灰塵,污物等異物清潔干凈。
8、土工膜室外前工宜在風加4級以下并無雨、無雪天氣下進行。若環境溫度低于5度或高于40度時,施工單位應提供與規定溫度范圍內同等焊接質量的
書面證明、并請監理工程師確認后,方可進行旅工。
9.施工過程中,監理必須全程監督膜的焊接和檢驗工作。10,焊縫的聯結強度應大于母材強度。
11、施工現場應配備足夠的焊接施工設備、確保焊接施工連續進行。
12、施工現場應設有檢測實驗室,并配備有必要的檢測設備、且現場檢測應對工膜焊等進行目檢、壓力試驗、真空試驗和破壞性測試